PL 
Konsultacje dotyczące produktu
Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są zaznaczone *
Sprężarki dwuślimakowe są głównymi elementami nowoczesnych systemów sprężonego powietrza. Dostarczają czyste, stabilne sprężone powietrze do fabryk, warsztatów i linii technologicznych, a robią to przy znacznie mniejszych wibracjach i pulsacjach niż sprężarki tłokowe. Jeśli rozważasz modernizację lub wymianę starzejącej się sprężarki, zrozumienie mechaniki i dostępnych opcji jest pierwszym krokiem w kierunku podjęcia opłacalnej decyzji. W tym przewodniku opisano działanie sprężarek dwuśrubowych, porównano najważniejsze warianty konstrukcyjne i wyjaśniono, na co zwrócić uwagę przy zakupie.
Jak działa sprężarka dwuślimakowa
Sercem dwuślimakowej sprężarki powietrza jest para zazębiających się wirników wewnątrz uszczelnionej obudowy. Jeden wirnik ma zwykle formę męską z wypukłymi listkami; druga to forma żeńska z dopasowanymi wklęsłymi przestrzeniami. Kiedy wirniki się obracają, przestrzeń między listwami po stronie wlotowej rozszerza się, wciągając powietrze atmosferyczne. W miarę kontynuacji rotacji płaty zazębiają się i zatrzymują powietrze w mniejszej objętości, co podnosi jego ciśnienie. Na koniec sprężone powietrze dociera do króćca tłocznego i opuszcza komorę.
Zasada wyporu obrotowego oznacza, że maszyna dostarcza ciągły przepływ powietrza, a nie serię impulsów. W przypadku konstrukcji bezolejowej wirniki nigdy się nie stykają, natomiast w przypadku konstrukcji z wtryskiem oleju są one pokryte olejem, który zarówno uszczelnia, jak i smaruje. Brak części poruszających się posuwisto-zwrotnie zapewnia niski poziom wibracji i umożliwia bezpośrednie połączenie z silnikami elektrycznymi lub modelami bezolejowymi z przekładniami rozrządu.
Niewoczesne sprężarki śrubowe są zwykle sterowane za pomocą napędu typu start/stop, załadunku/rozładunku lub o zmiennej prędkości. Dzięki funkcji Start/Stop silnik włącza i wyłącza sprężarkę wraz ze wzrostem i spadkiem ciśnienia. Funkcja ładowania/rozładowywania uruchamia silnik w sposób ciągły, ale po osiągnięciu docelowego ciśnienia otwiera zawór odmulający. Napędy o zmiennej prędkości dopasowują prędkość silnika do rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze, co pozwala zaoszczędzić energię w zastosowaniach ze zmiennym obciążeniem.
W praktyce konstrukcja dwuślimakowa zapewnia niewielką powierzchnię, niskie koszty utrzymania i dobrą wydajność przy częściowym obciążeniu w połączeniu z nowoczesnymi sterownikami. W przypadku większości zastosowań przemysłowych korzyści te wyjaśniają, dlaczego sprężarki śrubowe stały się domyślnym wyborem powyżej 5,5 kW.
Sprężarki dwuśrubowe bezolejowe i dwuślimakowe z wtryskiem oleju
Wybór pomiędzy technologią bezolejową a technologią z wtryskiem oleju jest zwykle pierwszą poważną decyzją dotyczącą specyfikacji. Obydwa podejścia różnią się komorą sprężania i wpływają na jakość powietrza, konserwację i całkowite koszty operacyjne.
Maszyny z wtryskiem oleju (mikrooleju).
Sprężarki dwuślimakowe z wtryskiem oleju wprowadzają odmierzoną ilość oleju do komory sprężania. Olej ten spełnia kilka zadań jednocześnie: uszczelnia drobne szczeliny pomiędzy wirnikami, pochłania ciepło sprężania i smaruje elementy. Ponieważ olej odprowadza ciepło, sprężarka może pracować przy wyższych ciśnieniach bez przegrzania. Następnie olej należy oddzielić od sprężonego powietrza za pomocą filtra koalescencyjnego i separatora oleju, ale w strumieniu powietrza mogą nadal pojawiać się ślady oleju.
Maszyny bezolejowe
W bezolejowych sprężarkach dwuślimakowych zastosowano koła zębate rozrządu, aby synchronizować wirniki i zapobiegać kontaktowi metalu z metalem. Wirniki są pokryte materiałami odpornymi na zużycie, takimi jak PTFE lub inne polimery, i pracują bez oleju w przestrzeni sprężania. Taka konstrukcja wytwarza całkowicie wolne od oleju sprężone powietrze, co jest niezbędne w zastosowaniach, w których zanieczyszczenie olejem jest niedopuszczalne.
Proste porównanie podkreśla kompromisy:
| Funkcja | Wtrysk oleju (mikro-olej) | Bezolejowy |
|---|---|---|
| Smarowanie w komorze | Tak | No |
| Kontakt rotora | Bezpośrednio przez film olejowy | Brak kontaktu (koła zębate rozrządu) |
| Jakość powietrza | Wymagana filtracja za filtrem klasy 1-4 | Bezolejowy, klasa 0 |
| Konserwacja | Wymiana oleju i filtrów | Mniej usług związanych z olejem, ale wyższa precyzja podzespołów |
| Typowe zastosowanie | Ogólne powietrze zakładów przemysłowych | Żywność, farmacja, elektronika |
Jednym z częstych problemów w przypadku maszyn z wtryskiem oleju jest przenoszenie oleju. Separator należy wymieniać regularnie, zwykle raz w roku lub co 1000-2000 godzin, w zależności od obciążenia i jakości oleju. Maszyny bezolejowe pozwalają uniknąć tego problemu, ale wymagają kontroli powłok wirnika po dłuższym okresie międzyobsługowym. Obydwa typy wymagają regularnej konserwacji, ale harmonogram serwisowania jest inny.
Dla przedsiębiorstw, które muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące czystości powietrza, bezolejowa dwuślimakowa sprężarka powietrza zapewnia pewność powietrza klasy 0 ISO 8573-1. Gama bezolejowych produktów Haidebao została stworzona do takich zastosowań i można ją dopasować do odpowiednich suszarek i filtrów.
Producenci bezolejowych sprężarek śrubowych OEM / ODM Haidebao to chińska fabryka bezolejowych sprężarek śrubowych i producenci bezolejowych sprężarek powietrza, oferujący bezolejowe dwuślimakowe sprężarki powietrza OEM/ODM... Zobacz produkt → Kompresja jednostopniowa a kompresja dwustopniowa
Drugim ważnym wyborem jest architektura kompresyjna. Jednostopniowa sprężarka spręża powietrze od ciśnienia wlotowego do ciśnienia końcowego w jednym zestawie wirników. Jednostka dwustopniowa wykonuje tę pracę w dwóch etapach, z chłodnicą międzystopniową pomiędzy stopniami.
Jednostopniowe maszyny dwuślimakowe są prostsze i tańsze. Są powszechnie stosowane, gdy ciśnienie tłoczenia wynosi od 7 do 10 barów, a cykl pracy jest umiarkowany. W przypadku zakładu pracującego na jedną zmianę lub okazjonalnie wysokiego zapotrzebowania najbardziej ekonomicznym wyborem może być model jednostopniowy.
Maszyny dwustopniowe zapewniają wyższą wydajność przy pracy ciągłej lub przy ciśnieniach przekraczających 10 barów. Chłodnica powietrza doładowującego obniża temperaturę powietrza pomiędzy etapami, zmniejszając energię potrzebną do drugiego stopnia sprężania. Może to obniżyć jednostkowe zużycie energii i obniżyć temperaturę tłoczenia, co jest korzystniejsze dla suszarek i urządzeń znajdujących się za nimi. Początkowa inwestycja jest wyższa, ale oszczędności na energii elektrycznej mogą się zwrócić z czasem.
Na przykład w instalacji pracującej pod ciśnieniem 10 barów i wyposażonej w jednostopniową sprężarkę temperatura tłoczenia może wynosić około 80–100°C. Jednostka dwustopniowa z chłodzeniem międzystopniowym może obniżyć tę temperaturę do 40–70°C, co również zmniejsza obciążenie dalszej suszarki.
W przypadku wielu roślin średniej wielkości, a jednostopniowa sprężarka dwuślimakowa z mikroolejem jest pragmatycznym punktem wyjścia. Seria jednostopniowa Haidebao obejmuje typowe zakresy mocy od 10 KM do 75 KM. Jeśli Twoja operacja przebiega pod wyższym ciśnieniem lub przy dużym, ciągłym obciążeniu, seria dwustopniowych sprężarek dwuślimakowych z mikroolejem w modelach o mocy 100 KM i 120 KM jest przeznaczony do pracy w tych warunkach.
Producenci dwustopniowych sprężarek powietrza z mikroolejem Jako chińscy producenci dwustopniowych sprężarek powietrza i dostawcy dwustopniowych sprężarek śrubowych, Haidebao zapewnia niestandardowe dwuślimakowe t... Zobacz produkt → Producenci jednostopniowych sprężarek powietrza z mikroolejem dwuślimakowym Jako chińscy producenci i dostawcy jednostopniowych sprężarek dwuślimakowych, Haidebao zapewnia niestandardowe jednostopniowe sprężarki dwuślimakowe z mikroolejem... Zobacz produkt → Kluczowe korzyści i typowe zastosowania
Oprócz wyboru z olejem lub bez oleju, sprężarki dwuślimakowe jako kategoria oferują kilka korzyści operacyjnych.
- Praca ciągła: Pracują przy 100% cyklu pracy, bez ograniczeń cyklu pracy typowych dla maszyn tłokowych.
- Niski poziom wibracji i niski poziom hałasu: Ruch obrotowy powoduje znacznie mniej pulsacji, więc wymagania dotyczące fundamentów są prostsze.
- Kompaktowy układ: cały pakiet mieści się na małej płozie, oszczędzając miejsce na podłodze.
- Energooszczędność: Nowoczesne elementy śrubowe zostały zaprojektowane z wykorzystaniem precyzyjnych profili, które minimalizują wewnętrzne wycieki.
- Długa żywotność: przy prawidłowej konserwacji wiele jednostek działa przez 50 000 godzin lub dłużej.
W porównaniu ze sprężarką tłokową o tym samym przepływie, sprężarka śrubowa jest zazwyczaj o 30–40% mniejsza i lżejsza. Ma to znaczenie w przypadku modernizacji kompresorowni.
Typowe zastosowania obejmują:
- Narzędzia i oprzyrządowanie pneumatyczne
- Linie pakujące i transportujące
- Przetwarzanie żywności i napojów
- Powietrze farmaceutyczne i laboratoryjne
- Montaż elektroniki i pomieszczenia czyste
- Ogólne powietrze użytkowe zakładu
Żadne dwie fabryki nie mają identycznego zapotrzebowania na powietrze, dlatego ostateczna specyfikacja powinna opierać się na rzeczywistych wymaganiach dotyczących ciśnienia, przepływu i jakości powietrza. Przewymiarowane sprężarki marnują energię; zbyt małe powodują spadki ciśnienia i przerwy w produkcji.
Jak wybrać odpowiednią sprężarkę dwuśrubową
Aby zawęzić wybór, zacznij od liczb na tabliczce znamionowej. Potrzebujesz wymaganego przepływu w stopach sześciennych na minutę (CFM) lub litrach na minutę, ciśnieniu roboczym w barach lub psi oraz schemacie zapotrzebowania na zmianę.
| Czynnik | Pytania, które należy zadać | Wpływ |
|---|---|---|
| Wymagane ciśnienie | 7, 10 czy 13 barów? | Określa jednostopniowy vs dwustopniowy |
| Zapotrzebowanie na powietrze | Średni i szczytowy CFM | Odbiornik wymiarowania i przechowywania |
| Jakość powietrza | Wymagana klasa ISO | Bezolejowe vs z wtryskiem oleju; filtracja |
| Cykl pracy | Godziny dziennie | Moc silnika i chłodzenie |
| Koszt energii | Stawka za energię elektryczną i godziny pracy | Napęd o zmiennej prędkości może się opłacić |
| Konserwacja plan | Umowa wewnętrzna vs umowa serwisowa | Łatwość obsługi, części zamienne |
Po uzyskaniu tych parametrów można porównać zespoły sprężarek różnych producentów. Spójrz poza cenę zakupu. Najważniejszym miernikiem jest moc właściwa wyrażona w kW na 100 CFM (lub kW na m3/min) przy ciśnieniu roboczym. Sprężarka, która jest o 5% bardziej wydajna, może zaoszczędzić tysiące dolarów na energii elektrycznej w całym okresie jej użytkowania.
Całkowity koszt posiadania obejmuje zużytą energię, części eksploatacyjne, wymianę oleju, wymianę filtrów i straty wynikające z przestojów. Energia stanowi często 70–80% kosztów całego cyklu życia systemu sprężonego powietrza. Dlatego inwestycja w bardziej wydajną sprężarkę może szybko się zwrócić.
Pamiętaj, że sprężarka to tylko jedna część systemu. Zbiornik powietrza, osuszacz i filtry wpływają na faktycznie dostarczane ciśnienie i jakość. Projektując system, należy wziąć pod uwagę cały łańcuch. Jeśli chcesz zobaczyć, jak sprężarka jest zbudowana i testowana na każdym etapie produkcji, możesz to zrobić odwiedź naszą fabrykę do samodzielnego sprawdzania procesów.
Wybór dwuślimakowej sprężarki powietrza to inwestycja długoterminowa. Właściwa maszyna będzie dostarczać niezawodne sprężone powietrze przez dekadę lub dłużej, natomiast zła może powodować powtarzające się przestoje i kosztowne naprawy. Po zdefiniowaniu potrzeb w zakresie ciśnienia, przepływu i jakości powietrza porozmawiaj z doświadczonym dostawcą sprężarek. Aby otrzymać dokładną wycenę lub omówić swoją aplikację, skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów .
